一、盐雾试验箱标准操作流程

1. 试验前准备

- 检查盐水配比：按标准配置5%±1%氯化钠溶液（参考ISO 9227要求），建议使用去离子水避免杂质干扰。

- 装填饱和桶：确保饱和空气桶水位高于加热管，温度需稳定在47℃±2℃（ASTM B117规定范围）。

- 试样摆放：试样倾斜15°-30°，避免相互接触或遮挡喷雾路径。

2. 设备参数设置

- 连续档符号设置：通过控制面板选择"连续喷雾"模式（图标通常为∞符号），配合编程计时器设定周期。例如：

```

示例设置：喷雾60分钟→暂停15分钟→循环10次

```

- 积时器作用：累计设备总运行时间（精度±0.1%），用于维护周期判定（如500小时需更换饱和桶滤芯）。

- 编程计时器作用：控制试验分段流程，支持多段循环编程（最多99组参数），确保符合交变盐雾试验标准。

3. 运行与监控

- 启动后每小时记录箱体温度（35℃±2℃）、喷雾量（1.0-2.0ml/80cm²/h）等数据。

- 出现"操H"报警时：表示温度或压力超限，需立即检查加热器/压缩机状态（常见于箱温超过50℃触发保护）。

二、关键功能深度解析

1. 交互界面操作指南

- 连续喷雾与间歇喷雾切换：通过"Mode"键选择，配合▲/▼键调整间隔时间（可精准至1秒）。

- 故障代码处理：

```

E01：传感器故障

E02：盐水不足

E03：箱门未关闭

```

2. 维护要点

- 每日清理喷嘴（孔径0.5-0.7mm），防止盐结晶堵塞。

- 每月校准pH值（6.5-7.2之间），使用pH计测量偏差应≤0.1。

三、数据记录与标准对照

建议采用以下记录表格：